Paletten Systeme

Das FlexMove Palettensystem bewegt Paletten entlang flexibel planbarer Förderstrecken. Kurven, Steigungen und Gefälle ermöglichen es, Prozessstationen auch bei komplexen Anlagenlayouts und begrenzten Platzverhältnissen miteinander zu verbinden. 

Das kompakte System ist in Aluminium oder Edelstahl erhältlich. Es lässt sich leicht an beengte Platzverhältnisse, Höhenunterschiede und große Längen anpassen. Vorgefertigte Module ermöglichen eine schnelle Installation und mühelose Neukonfiguration, um den sich wandelnden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Angetriebene Transfers sorgen für einen reibungslosen Produkttransport. Ein patentierter oben laufender Antrieb erhöht die Festigkeit. Das kompakte Aufnahmedesign verhindert ein Durchhängen der Kette. FlexMove-Förderer bieten zuverlässigen, leistungsstarken Transport für nahezu jedes Layout.

DualMove bewegt Werkstückträger und Paletten über ein Doppelgurt-Prinzip entlang definierter Prozessfolgen. Das System eignet sich für strukturierte Montage-, Bearbeitungs- und Prüfprozesse mit definierten Übergaben zwischen automatisierten und manuellen Prozessstationen. 

DualMove ist in verschiedenen Palettengrößen und Konfigurationen erhältlich und bietet flexible Layout-Optionen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der robuste Aluminiumrahmen mit universeller T-Nut ermöglicht eine schnelle Einrichtung, einfache Neukonfiguration und schnellen Riemenwechsel ohne Ausbau des Förderers.

Das auf Leistung ausgelegte DualMove-System bewältigt Lasten von bis zu 569 kg und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 66 m/min, wobei es Stärke mit Präzision verbindet. Ein integriertes Stiftverfolgungssystem bietet eine einfache, kostengünstige Lösung für die Führung von Paletten durch Kurven und gewährleistet Genauigkeit, Konsistenz und Effizienz bei jedem Vorgang.

Werkstückträger können entsprechend der Prozessanforderungen gestoppt, positioniert oder gepuffert werden. 

montrac^® transportiert Werkstücke oder Werkstückträger auf einzeln steuerbaren Shuttles innerhalb eines modularen Schienensystems. Entsprechend dem Anlagenkonzept können unterschiedliche Stationen gezielt angefahren und verschiedene Prozesswege und Bearbeitungsfolgen realisiert werden. 

Im Unterschied zu Werkstückträgersystemen mit einer durchgehend angetriebenen Förderstrecke erfolgt der Transport über die einzelnen Shuttles. Jedes Shuttle bewegt sich autonom und selbstgesteuert entlang einer modularen Monoschiene. Dadurch eignet sich montrac^® für variantenreiche Produktionsabläufe mit unterschiedlichen Bearbeitungs- oder Prüfsequenzen. 

Dank seiner kompakten Bauweise kann montrac^® sowohl am Boden als auch an der Decke montiert werden und eignet sich damit ideal für beengte Platzverhältnisse sowie flexible Fabriklayouts. Das System ermöglicht die direkte Bearbeitung von Werkstücken auf dem Shuttle, sodass Prüf-, Montage- oder Bearbeitungsstationen nahtlos in den Materialfluss integriert werden können.

Mit intelligenter Routenführung, Echtzeitkommunikation und hoher Zuverlässigkeit bietet montrac^® einen effizienten, automatisierten Transport für Branchen wie Elektronik, Pharmazie und Automobilindustrie – und gewährleistet selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen eine Leistung, auf die Sie sich verlassen können.